卡吉斯铸铁大型燃气供热锅炉的烧控制技术和烟气在循环技术
作者: 发布于:04-07 10:57 点击量:126
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中正铸铁大型燃气供热锅炉的燃烧控制技术原理上是通过控制燃烧中NOx的形成来减少NOx的排放量。这种技术比燃烧后控制技术更经济,而且已被应用在铸铁大型燃气供热锅炉上以及生活供暖壁挂炉上。这种技术包括以下方面。
1、燃料的选择。使用含氮量较低的煤(少于1. 5 %)也许可以消除使用NOx控制设备的必要性;天然气中不含有氮元索;燃油中的氮含最通常比煤中的低。对于拥有高温炉膛的锅炉应选择使用含氮量较低的燃料。
2、铸铁大型燃气供热锅炉低过量空气燃烧技术。为了使燃料完全燃烧要向铸铁大型燃气供热锅炉提供过量空气。因为过量空气中的氮气和氧气进入火焰后可能结合生成NOx,较高的过最空气水平(>45%)可能增加NOx的形成。当燃烧天然气时,通过限制进人火焰的过量空气,可以减少5%-10%的NOx形成。
3、燃烧器选择。根据炉膛侧因素选择燃烧器,从而限制可用于生成NOx的氧气量。这种然烧器将有较长的火焰。对于锅炉.可以采用新型低NO,强制送风燃烧系统。
中正铸铁大型燃气供热锅炉烟气再循环(FGR)技术和二次燃气燃烧(SGC)技术的结合可以降低NOx的排放水平,这是一种车间组装、测试的低NOx燃烧系统。这种装置可直接在燃烧器上应用:对于气体燃料,它有可能将NOx,的排放降低60%以上;对于燃油。有可能降低40%以上。同样地,通过修改燃烧器也可以实现低NOx的排放。有以下两种方法。
1、注水或注蒸汽。为了降低火焰温度,可将水或蒸汽注到火焰中,从而减少热力型NOx的生成。当使用天然气为燃料时,注水或注蒸汽可使NOx生成量减少最多达到80%。很多时候.注水或注蒸汽同其他的NOx.控制技术联合使用。
2、烟气再循环。烟气再循环(FGR)是铸铁大型燃气供热锅炉控制NO,排放的最有效技术。FGR将一部分温度相对较低的烟气重新注人到燃烧区,从而降低火焰温度并控制NOx生成。对干火管锅炉和水管锅炉,它是现在最有效和最流行的燃烧控制技术。对于天然气FGR可将NOx的排放降低80%,对于燃油可降低20%-25 %。
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