大型燃气供热锅炉的维护及一般修理工作

导读： 一、如大型燃气供热锅炉为短时间停炉，可按下述方法进行1．将大型燃气供热锅炉内外污垢全部清除后进行严密地隔离(把所有阀门，挡板等全部关闭)，加入保护溶液到低水位为止，保护溶液的成份和浓度如下

一、如大型燃气供热锅炉为短时间停炉，可按下述方法进行

1．将大型燃气供热锅炉内外污垢全部清除后进行严密地隔离(把所有阀门，挡板等全部关闭)，加入保护溶液到低水位为止，保护溶液的成份和浓度如下：氢氧化钠(Na0H)2～5kg／m’，或碳酸钠(Na：CO，)10～ 20kg／m。或磷酸三钠(Na，04·12H：O)kg／m’，然后在燃烧室内引起火来，使大型燃气供热锅炉内产生0．2~o．3MPa以下的压力，保持2—3小时。在压力降低后，用保护溶液把大型燃气供热锅炉灌满(包括锅筒、过热器、省煤器等)，再用压入溶液的方法造成0．15～O．4MPa的压力在整个保养期间应一直保持。

2．采用这种方法保养时，必须保证大型燃气供热锅炉的外部和砖墙中没有潮湿，为此应周期性地进行干燥工作。所有的风门、手孔、人孔等在全部时间都应紧紧关闭。还必须周期性检查溶液浓度，大型燃气供热锅炉水的碱度降低到低于14毫克／升时应予补充。

二、如大型燃气供热锅炉为长时间之停炉，要按下述方法进行

1．清除锅筒、集箱和水管内壁的水垢、泥渣和腐蚀的沉淀物后，全部排出大型燃气供热锅炉本体内的水。

2．用截板把大型燃气供热锅炉与其它大型燃气供热锅炉的蒸汽、给水及排污管道隔开。

3．在燃烧室内以柴火烘炉24小时(为了避免各机件局部过热，柴火不应太大)，将过热器内积水全部烘干，并在大型燃气供热锅炉内放木炭燃烧，烧到无氧火熄为止。

4．在大型燃气供热锅炉与集箱内用器皿装入干燥剂(氯化钙、生石灰或硅胶)，然后加以密封，使干燥剂在大型燃气供热锅炉停置期间吸收内部凝结的潮气，以保持大型燃气供热锅炉内部干燥，避免腐蚀。旋转干燥剂的重量视干燥剂的吸收能力而定，按大型燃气供热锅炉容积计算，如用块状无水氯化钙或硅胶为每立方米l～2kg，用生石灰为每立方米2—3kg。在保管期间至少应每月检查一次并更换已失效的干燥剂。

5．大型燃气供热锅炉受热面外表面亦应经常进行检查，防止外表发生锈蚀。

三、应定期对大型燃气供热锅炉内部进行清洗工

作，以除去水垢。 四、应经常注意大型燃气供热锅炉的钢架，如发现有变形或温度高的情况，应检查砖墙是否有损坏并进行必要修理。

五、燃烧室内部因温度过高或燃烧灰溶点过低的煤，炉墙上常结成焦块(把焦块铲除时，应注意不要损坏炉墙)，在停炉修理时，应将炉内煤渣焦块等全部清除。

六、蒸汽管道上的所有的疏水阀，必须经常注意其可靠性，如有损坏，应及时进行修理，否则凝结水积留在管路中，易引起水击，损坏管路及附件。

七、省煤器连接处的漏水，主要是由于大型燃气供热锅炉进水不是连续进行，而是时断时续，省煤器内水的温度忽高忽低，管子涨缩不定所造成。因此装有省煤器的大型燃气供热锅炉必须采用连续进水法操作。

八、大型燃气供热锅炉焊接处或锅筒管孔间如发现漏水或损坏情况，应即进行修理。

九、经常注意烟道门、放灰门是否能正常工作，如有漏气变形等情况，损坏不十分严重，一般都在停炉期间进行修理，不必特意停炉。

十、大型燃气供热锅炉管如有损坏严重，必须割除，将新管依照原来的安装方式焊上或胀上，除有特殊许可外，大型燃气供热锅炉管的破裂处不能用料接修补。

十一、大型燃气供热锅炉管损坏后因位置限制不能装入新管，可暂时将钢管两端焊制闷头堵塞。

十二、阀门漏水、漏汽若不严重，一般在停炉期间进行修理。漏汽的原因大多由于阀门座与阀芯的接合面不严密，修理时可将这二部件互相研磨，使接合面紧密接合。

十三、大型燃气供热锅炉停炉期间应进行下列的工作

1．将大型燃气供热锅炉内部所有的积灰全部清除。

2．将炉墙损坏处加以适当的处理。

3．检查埋管及其余受热面管子的磨损的情况。

4．检查各受压部件的联接处(包括管道阀门等)。接合处如发现不严密，必须进行修理，尤其注意底部排污系统的接合和安全阀门的可靠性。

5．检查各风管、风道、风门等接合处，如发现漏气应进行修理。

6．检查各处的仪器仪表，并作必要的修理。

十四、大型燃气供热锅炉修理工作必须作记录，以便查改。

特别提示 大型燃气供热锅炉维修工作必须作记录，以便查改。重大问题应向大型燃气供热锅炉检验部门及时汇报。

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