大型燃气供热锅炉的通风

　　大型燃气供热锅炉的通风是非常重要的。要保证燃料在锅炉中正常燃烧，必须将燃料燃烧所需的空气连续不断地送入锅炉炉膛，并能及时排走燃烧生成的烟气，这一过程被称为锅炉的通风过程。实现通风所采用的管道和设备，构成了锅炉房的通风系统。通常把向炉内供应空气称为送风，把排出烟气称为引风。锅炉通风计算的目的就是计算通风系统的流动阻力，选择合适的通风装置，保证锅炉安全、经济地运行。　　对于有尾部受热面和除尘装置的锅炉，由于空气和烟气的流动阻力较大，必须采用机械通风，借助于风机所提供的压头克服空气和烟气的流动阻力。机械通风方式有三种，即负压通风，正压通风和平衡通风。负压通风是在通风系统中只装设引风机，引风机和烟囱一起克服风烟道阻力，还要克服燃料层和炉排的阻力，因此沿着风烟系统流程气流均处于负压状态。如果锅炉烟、风道阻力很大，采用这种方式会使炉膛负压过大，使炉膛漏风量增加，炉膛温度下降，从而使热损失增加，使锅炉效率降低。这种通风方式只适用于烟、风系统阻力不大的小型锅炉。正压通风是在通风系统中只装设送风机（也称为鼓风机），利用风机的压头和烟囱的抽力克服全部风烟系统阻力，锅炉炉膛及烟道均处于正压状态下工作，提高了燃烧强度和锅炉效率，但也要求炉墙和烟道严密封闭，以防烟气外泄，污染环境，影响工作人员的安全。这种通风方式在某些燃油、大型燃气供热锅炉上有所应用。

　　平衡通风是在锅炉的风烟系统中同时装设送风机和引风机，如图所示。利用引风机的压头和烟囱的抽力克服从炉膛出口到烟囱出口（包括使炉膛形成负压）的全部烟气行程的阻力；利用送风机的压头克服风道及燃烧设备的阻力。这种通风方式既能有效地调节送、引风量，满足燃烧的需要，又使锅炉炉膛及烟道处于合理的负压下运行，锅炉房安全及卫生条件较好。因此，这种通风方式在工业锅炉房中应用得最为普遍。