大型燃气供热锅炉的苛性脆化的抑止
大型燃气供热锅炉的苛性脆化的抑止
苛性脆化是锅炉金属晶间之间的电化学腐蚀。它是由于金属构件在局部高应力作用下使晶粒和晶粒边缘形成具有电位差的饵蚀电池。此时，金属的晶粒边缘成为阳极而受到腐蚀。呈碱性的锅水中游离的氢氧化钠是阳极去极化剂，因而使麻蚀会沿着晶间发展。这种腐蚀容易发生的部位是锅筒的铆钉头及胀管口，在腐蚀初期不易发现，但其发展速度较快，会导致汽锅开裂而埋炸，造成严重事故。 防止苛性脆化的方法，除了在制造工艺上将铆接，故接改为焊接、消除锅炉制造安装时的内应力外，就应从化学监督方面加以考虑，控制锅水中的相对碱度。 所谓相对碱度，是指锅水中游离的NaOH与溶介固形物的比值。锅水中盐类浓度的相对增加，它能在金属晶粒间隙中将晶粒边缘遮蔽，或因锅水在其间蒸发干涸，析出的盐分垫塞晶间隙缝，使腐蚀停止。 给水进入汽锅后，随着锅水的不断汽化，使减度和含盐浓度逐渐增大，但两者浓缩的倍数基本相同。因此，锅水相对碱度也可由给水的相对碱度来目的。 在锅炉运行时，为控制一定的锅水品质，必须定期或连续地排出一小部分浓缩的锅水而补充给水，使锅水“冲淡”，俗称排污。应该指出，锅炉排污只能降低锅水减度和含盐量，而不能降低锅水中相对碱度。所以，只有对原水进行除减或增加锅水的含盐量才能达到降低锅水相对碱度的目的。 原水除碱方法在第三节中已作了介绍,要增加锅水中含盐时，可在锅内加入磷酸三钠、硝酸盐、硫酸盐等方法来实现。
