大型燃气供热锅炉受热面的腐蚀

作者：中正大型燃气供热锅炉 发布于：2012-12-14 14:03 点击量：473

中正锅炉30余年始终引导行业创新方向，数控化管理，自动化生产。焊接自动化：近年来，中正锅炉进行大规模的焊接工艺革命，淘汰了效率低下，稳定性差的传统手工焊作业，采用高效率，稳定性好的机械焊、自动焊进行生产。充实更新了大量的进口自动焊接设备，实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化。同时在焊接过程中，大量使用了焊接变位器，使焊接位置始终处于最佳的平焊位置，并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊缝质量具有了可靠的保障。

　　大型燃气供热锅炉的低温回水在多数情况下是从尾部开始进水，大型燃气供热锅炉受热面表面温度很低，因此经常发生低温腐蚀。中正大型燃气供热锅炉分析说明。

　　产生低温腐蚀的主要原因是燃料中含有硫分，在大型燃气供热锅炉燃烧过程中与空气中的氧化合形成二氧化硫，其中少量的进一步氧化成三氧化硫，同时燃料中的水分在燃烧过程中变为水蒸汽随着烟气流动。当三氧化硫与水蒸汽相结合时，便生成了了硫酸蒸汽，含有硫酸蒸汽的烟气有一特点就是烟气的露点温度大为提高。

　　所谓的大型燃气供热锅炉露点是水蒸汽凝结成水时的温度，当空气中含有大量的水蒸汽遇到冷物体时，如果冷物体的温度低于水蒸气分压力下的饱和温度，则水蒸汽的冷物体上凝结成水，这就是结露现象。当烟气中含有一定量的水蒸汽时，也会有一定的结露机会。但一般情况下含量较少，即水蒸汽分压较小，其露点温度一般在30-60度之间，因此结露的可能性很小。但在烟气中含有硫酸蒸汽时情况大不相同，露点温度急剧升高。有关研究表明，当烟气中只有含有0.005%左右的三氧化硫成分，烟气中水蒸汽的露点温度高达150%以上。

　　大型燃气供热锅炉烟气露点温度的提高，使尾部受热面的壁温低于露点以下的部分，给大量的硫酸蒸汽的凝结提供了条件，引起了该处受热面的严重酸腐蚀。

　　目前大型燃气供热锅炉设计额定排烟温度一般为150度左右。即使如此，由于大型燃气供热锅炉运行中燃用高硫、多水分的燃料时，仍无法避免尾部受热面的低温腐蚀。因此常采用耐腐蚀材料来达到防腐目的。另外可以采用较灵活的受热面结构，以便在大型燃气供热锅炉受热面金属腐蚀后可更换局部受热面来节省钢材。

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