中正锅炉铸铁大型燃气供热锅炉质量控制系统的特征
作者: 发布于:05-31 14:58 点击量:85
中正锅炉30余年始终引导行业创新方向,数控化管理,自动化生产。下料数字化:数字化带来的高加工精度的零组件,是锅炉焊接和装配的质量保证,中正锅炉引进先进的数控化、数字化设备,包括:高速数控平面钻、数控锅筒钻、3维激光切割机、4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套,目前下料数控率达到了80%以上。
为了确定制造厂的质量控制系统是否适于制造铸铁大型燃气供热锅炉及其部件,联合调查组向ASME递交书面报告.ASME的附属委员会——铸铁大型燃气供热锅炉及压力容器认可分委员会审核该报告。被称为质量控制系统的质量控制手册对进口铸铁大型燃气供热锅炉制造厂来说是非常重要的文件.锅炉制造厂、检验师和联合调查组使用该手册的目的在于确保铸铁大型燃气供热锅炉制造厂的所有活动均符合规范要求。
一个联合检查组将对制造厂的车间设施进行调查。调查完成后.如果结果令人满意,这个检查组包括一名检验机构的代表和指派的一名代表。ASME指派的人员由法定的检验部门确定,井担任检查组的领导。将向制造厂颁发授权证书。申请者将有机会更正不足之处。在某些情况下.检验部门的代表可充任检查组的负贵人。
如果调查组发现了不足之处,该认可分委员会将通知申请者,进口铸铁大型燃气供热锅炉制造厂必须说明它的质最控制系统适于自己的情况,对质擞控制系统的说明应满足第1部分附录A-300的强制性要求。质量控制系统的特征大致如下。
1、图纸、设计计算和规范的管理。当制造、组装、检洲、检验和侧试等方面的规范发生变化时,质量控制系统应提供必要的措施.以确保产生的图纸、设计计算、技术规范和说明书等符合最新版规范的要求。也应做好准备将图纸和技术文件进行相应的调整。
2、进口铸铁大型燃气供热锅炉检查和检验计划。这个体系应详细说明该厂的锅炉制造过程与质量核查过程,进口铸铁大型燃气供热锅炉质量控制系统应建立一个检查和检验程序,它应该涵盖从原材料人厂到铸铁大型燃气供热锅炉出厂的整个过程。使授权检验师能够确定应在哪些阶段进行规定的检验工作。
3、偏差项更正。偏差项(nonconformity)是指不符合相关规范规定的任何情况。在锅炉制造完成前.任何材料、组件或部件出现不满足规范要求的偏差项都应该受到更正。质虽控制系统中应有一些更正偏差项的条款.这些条款需要征得授权检验师的同意。
4、材料控制。材料控制的目的在于确保只有可以接受的材料才可以用于动力锅炉的制造。制造厂应建立原材料人厂控制系统.这将确保人厂原材料均能正确识别而几有适当的证明文件。所有规范规定的材料都需要材料证书或材料测试报告。
5、进口铸铁大型燃气供热锅炉的焊接管理。如果动力锅炉采用焊接制造,它应由有资质的焊工按部分规定的焊接程序完成。如果制造厂采用美国焊接学会(AWS)的标准焊接程序,质量控制系统应对控制措施加以说明。
6、组织形式。应绘制一个图表.用于表示生产管理、工程、采购、制造、工地安装、检验等部门和质量控制部门之间的相互关系.制造厂有权随时改变该表的形式.但该表的目的始终是确定质量控制部门与其他部门之间的关系。
7、职权和责任。对质量控制管理人员的责任应有全面和具体的要求并斌予相应的职权;最高管理层应确定对质量控制系统负责的人员的职权和责任。在鉴定质最控制问题及提供这些间题的解决方案时.这些人员应有不受行政干预的自由。
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