燃烧技术:铸铁大型燃气供热锅炉循环流化床倍率的技术性介绍及发展趋势

燃烧技术:铸铁大型燃气供热锅炉循环流化床倍率的技术性介绍及发展趋势

作者： 发布于：2014-06-03 16:17 点击量：438

无锡中正锅炉有限公司始建设于一九八八年，经过三十多年的发展，公司现已拥有数十万平米的生产基地。中正作为国内A级锅炉制造企业中的佼佼者，拥有一流的生产装备，齐全的产品种类，专业的研发团队，优质的售后服务。行业领先的数控化管理与自动化生产线，使得中正年产锅炉超过2000台套，且销量全国领先。用户遍及化工、医药、造纸、纺织、食品、电子、汽车制造、家具、农药、生物制品、建材等所有行业。

　　早期锅炉市场，在循环床铸铁大型燃气供热锅炉发展的初期，循环倍率定义为单位时间内铸铁大型燃气供热锅炉循环物料量与耗煤量之比,循环倍率都很高，为60一90以上。循环倍率的高低与铸铁大型燃气供热锅炉的燃烧、传热、污染控制和负荷调节等密切相关,，循环倍率的主要因素有:燃煤和石灰石尺寸及其粒度分布、流化速度和分离器效率等。

　　大多采用较低的循环倍率，通常在20以下。但理论计算和实践均表明:即使对于难燃烧煤种，循环倍率为8一10已可实现不低于98%的燃烧效率。因此，从燃烧角度而盲，选用8一10的循环倍率就可以了。是表征循环物料量大小(相对量)的无因次参数。是极其重要的设计参数。

　　铸铁大型燃气供热锅炉容量目前也较小，其值的选取直接影响到炉型的选择、铸铁大型燃气供热锅炉的整体布置、受热面的吸热分配与磨损、铸铁大型燃气供热锅炉自身的能耗等。目前，1A1心型和Pow型铸铁大型燃气供热锅炉的循环倍率较高，为25-40，粒子平均粒径小、流化速度高、分离器效率高时，可以实现较高的循环倍率。

　　铸铁大型燃气供热锅炉然烧效率越高很明显，循环倍率越高，颗粒再循环燃烧的次数越多，碳粒的燃烬度越高，　　随着循环流化床铸铁大型燃气供热锅炉的发展，循环倍率的选取我们留有充分的余地，即使配备了高效、低阻力的分离器，目前已呈减小趋势，一般为10-40左右。

　　对35一65t/h链条铸铁大型燃气供热锅炉改循环流化床铸铁大型燃气供热锅炉，循环倍率也只选取5一10;而Circofluid型铸铁大型燃气供热锅炉则采用较低的循环倍率，样可以保证铸铁大型燃气供热锅炉烧优质煤时不会发生床内高温结渣，烧劣质煤时，而循环倍率再大，对燃烧效率的提高并不明显。

　　烧优质煤时，加大循环物料量;烧劣质煤时，减少循环物料量。我国的循环流化床铸铁大型燃气供热锅炉大多燃用宽筛分的劣质煤，对6.5-20t/h链条铸铁大型燃气供热锅炉改鼓泡流化床加飞灰回燃(飞灰循环)，循环倍率选0.5-5。

　　在链条铸铁大型燃气供热锅炉改流化床铸铁大型燃气供热锅炉过程中，循环倍率的变化能改变燃烧系统和尾部对流受热面热负荷的分配，因此，对于设计燃用煤种变化较大的循环流化床铸铁大型燃气供热锅炉时，循环倍率的选取应留有足够的余地。从而保证循环床铸铁大型燃气供热锅炉对燃料的适应性强的特点。这不会发生低温熄火。